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在化工行业,需要使用氧气检测仪检测氧气浓度,可以防止工作环境缺氧和富氧。通常氧气检测仪中的氧气浓度用体积分数表示,一般报警设置为缺氧值18%,富氧值23%。在富氧工作环境的情况下,容易发生火灾和爆炸事故。然而,当我们使用氧气检测仪检测工作环境中的氧气浓度时,一旦气体检测仪的检测结果不准确,将直接导致工人的生命安全。那么哪些因素会影响氧气检测仪的检测结果呢?针对这个问题,下面易将为您详细介绍。
1.管道材料的选择
管道的材质和表面粗糙度也会影响样气中氧含量的变化。一般是塑料管,橡胶管等。不应用作连接管道。通常选择铜管或不锈钢管,用于超微量分析(指
2.氧气泄漏检测器
氧气检测仪在首次投入使用前必须经过严格的检漏。氧气检测仪只有在严密防漏的情况下才能获得正确的数据结果。任何连接点、焊点、阀门等地方不严密,都会造成空气中的氧气回渗到管道和氧气分析仪中,从而得出含氧量高的结果。
3.氧气污染检测器
重新使用氧气检测仪时,需要注意连接采样管路时是否有空气泄漏,并小心地将泄漏的空气吹出,尽可能不让大量的氧气通过传感器,以延长传感器的使用寿命。在管道系统净化过程中,为了缩短净化时间,需要一定的方法。铆接机一般采用高压放气和低流量吹气交替进行,快速净化管道。
4.简化和清洁气路系统。
微量分析要求各种管件,倒角机阀门,表头等。必须有效消除气体管道上对样气的污染。所以手动弯管机要尽可能简化气路系统,选择死角小的接头。并且避免在冬季使用水封、油封、蜡封等设备,防止溶解氧逸出造成污染,更重要的是避免在样气到氧分析仪入口的管道上增加容易造成污染的净化设备。这样系统才能干净,得到的数据才是正确的。
5.未进行校准和校准。
为了确保氧气检测仪的准确测量,定期校准是一项非常关键的工作。原则上可以一年校准一次,也可以半年校准一次。以下是一些注意事项:
1)保持气体检测仪校准环境的稳定,避免温度、湿度、气压、风速等剧烈变化的影响。
2)探测器的校准采用标准气样比对校准法,各点的误差不得超过检定规程的规定值。
3)标准气体的流量必须严格按照规范的要求。流量过大或过小都会影响测试结果,造成测量误差。
4)如果长期放置未使用的企业探测器,应通入3%的标准气体活化其催化元件,然后通入1%的标准气体进行校准;否则,每个点的误差都不在合格范围内,导致校准失败。
5)应选择氧气探测器本身的标准气罩。如果选择了不合理的标准气盖,数值就会不稳定,不准确。
以上影响氧气检测仪测试结果的因素分享到这里。总的来说,氧气检测仪测试不准确的主要原因是没有严格的检查来保证仪器处于正常状态。
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